圓錐式破碎機需要改進的部件

　　圓錐式破碎機應用在各破碎、選礦生產線，其工作環境也當相惡劣，當機器在工作中出現問題時，必須及時檢查、分析、找出原因。為了使機器更安全生產、發揮更好生產價值，技術人員對設備進行了改進，以下是圓錐式破碎機需要改進的部件。

　　1、襯板。軋臼壁下部外圓削去l圈約30mm，破碎壁襯板下部垂直部分向外擴大與原垂直部分成30度。錐體直徑加大到260mm。這樣克服了軋臼壁卷沿現象，襯板磨損后期平行區延長，提高破碎效果。在更新襯板上，改變動錐、定錐村板同時更換的方法，調整和改善了平行帶的接觸間嗽尺寸，從而又能保證平行區不受破壞，克服了叫凸不平現象，破碎機排礦粒度平均較原破碎機排礦粒度-14mm35％提高了6個百分點，充分發揮了破碎機的作用。

　　2、動錐、圓錐與碗形軸承部分。針對原斷軸現象，優化動錐軀體及主軸結構，增大偏心塊質量增大破碎力，碗形瓦架與機架采用螺紋聯接，防止碗形瓦架松動。

　　3、給礦漏斗。圓錐式破碎機的給礦漏斗將一部分礦經分配盤給入破碎腔，一部分礦直接進入破碎腔。由于給料不均勻，經常造成機器過負荷運轉，出料產品粒度不均勻、動錐、固定錐襯板磨損快，經常更換，嚴重影響了設備生產能力。針對以上情況，將給礦漏斗口進行了改造見。更換了漏斗內護板。改造后漏斗的礦全部卸在分配盤上，均勻地給入破碎腔，解決了產品粒度不均、機器過負荷等問題。

　　4、錐形襯套。圓錐式破碎機機身強烈振動，空載時動錐轉動次數明顯增快。吊出檢查發現錐形銅襯套上口垂直向產生裂紋。針對以上情況， 首先對錐形襯套內孔進行刮削，使主軸與錐形襯套上部間隙為3.5mm，下部間隙8. 5mm 再在錐形襯套內壁裂紋中間及最下端各鉆一個5mm的孔，以消除應力。

　　5、防塵裝置。防塵裝置是為保護潤滑油不進入粉塵， 對主要件起防塵作用， 以避免不正常磨損。先前機器是采用循環水進行防塵，水壓很難控制。水壓過高，易使循環水進入碗形瓦里，造成油水混合，水壓太低又達不到防塵目的，另外防塵水槽極易被粉塵沉淀堵塞，清理也不方便；應用環形水槽里。因海綿具有伸縮性，始終與槽底及動錐下球形面接觸，擋住了粉塵，即確保防塵也可防止循環水油水混合，經半年多使用效果非常好。